Rozsdamentes acél karimás fix golyós szelepek

A rozsdamentes acél karimás fix golyós szelepek egy nagy pontosságú forgó elzáró- és vezérlőszelep, teljes rozsdamentes acél szerkezettel, karimás csatlakozással és rögzített golyós szerkezettel. Kifejezetten nagynyomású, nagy átmérőjű és korrozív munkakörülményekre tervezték. Alapelemei közé tartozik a rozsdamentes acél szelepház/háztető, a felső és alsó szelepszárral elhelyezett rögzített támasztógolyó, egy rugalmas előfeszítő mechanizmussal ellátott szelepülés, egy szelepszár, egy tömítő tömítés szerelvény, valamint a nemzeti/amerikai szabványos karimás csatlakozóvégek, amelyek biztosítják a könnyű szétszerelést és az ipari csővezetékekkel való szilárd csatlakozást.

Ennek a szelepnek a fő előnye a rögzített golyós szerkezet stabilitása: működés közben a golyóra ható közepes nyomás által generált összes terhelés a felső és az alsó csapágyakra kerül, így a golyó nem mozdul el. Ez biztosítja, hogy a tömítés megbízhatóságát nem befolyásolja a középnyomás ingadozása, így alkalmasabb nagynyomású és nagy átmérőjű forgatókönyvekhez, mint az úszó golyós szerkezetekhez. A működési elv egyszerű és hatékony: a szelepszárat kézi, pneumatikus vagy elektromos működtetők hajtják, hogy a rögzített golyót 0°-90°-kal elfordítsák – amikor a golyó átmenő furata egy vonalba esik a csővezeték áramlási csatornájával, a szelep teljesen nyitva van, lehetővé téve a közeg akadálytalan áramlását; 90°-kal elforgatva az áramlási csatornához való teljesen eltért, teljesen zárva van a szoros elzárás érdekében; az áramlás 0° és 90° között tetszőleges szögben pontosan beállítható.

A hazai és nemzetközi szabványok, például a GB/T 12237 és az API 608 szigorú betartásával gyártott, rozsdamentes acél karimás fix golyósszelepek kis nyitási és zárási nyomatékkal, megbízható tömítéssel, alacsony áramlási ellenállással és hosszú élettartammal büszkélkedhetnek. Széles körben használják különféle ipari területeken, beleértve a petrolkémiát és a földgázszállítást, és központi csővezeték-berendezésként szolgál a közegek hatékony elzárásához és precíz szabályozásához.

Főbb jellemzők és előnyök

A zord ipari munkakörülményekre összpontosítva a rozsdamentes acél karimás fix golyósszelepek kiemelkedő alapvető jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek alkalmasak különféle közepesen magas nyomású és korrozív csővezeték-rendszerekhez:

Stabil nagynyomású tömítés rögzített golyós szerkezettel:

A golyót a felső és az alsó szelepszárak pozícionálják, és minden közepes nyomású terhelés a csapágyakra kerül, biztosítva a golyó elmozdulását. Még ingadozó nagynyomású körülmények között is stabil tömítést tart fenn a szivárgási kockázatok kiküszöbölése érdekében, alkalmas nagynyomású (PN40 és magasabb) és nagy átmérőjű (DN200 és nagyobb) forgatókönyvekre.

Teljes rozsdamentes acél konstrukció a korróziónak, kopásnak és magas hőmérsékletnek ellenálló:

A fő test 304, 316, 316L és más rozsdamentes acél anyagokból készül, amelyek kiváló korrózióállóságot, kopásállóságot és magas hőmérsékleti ellenállást kínálnak. Alkalmazkodni képes a korrozív közegekhez, mint például a gyenge savakhoz, lúgokhoz, kén- és klórtartalmú anyagokhoz, egyensúlyban tartva a tisztaságot és a tartósságot.

Karimás csatlakozás erős alkalmazkodóképességgel:

Különböző típusú karimákkal, köztük RF emelt felülettel, FM csatlakozófelülettel és RJ gyűrűs csatlakozással, megfelel a GB/T 9113 és az ASME B16.5 szabványoknak, így tökéletesen illeszkedik a hazai és nemzetközi ipari csővezetékekhez. Könnyen szét- és összeszerelhető, megkönnyítve a későbbi karbantartást és ellenőrzést.

Megbízható tömítés rendkívül alacsony szivárgási aránnyal:

A puha tömítés megfelel a VI. osztályú tömítési szabványnak, alkalmas alacsony nyomású tiszta közeghez; A kemény tömítés Stellite keményötvözet fedőhegesztést alkalmaz, az ISO 5208 A osztályú szivárgási fokozatig, alkalmas magas hőmérsékletű, nagy nyomású és részecsketartalmú közegekhez, és megfelel a különböző munkakörülmények tömítési követelményeinek.

Könnyű kezelés és rendkívül alacsony áramlási ellenállás:

Kis nyitási és zárási nyomatékkal támogatja a kézi, pneumatikus és elektromos hajtásmódokat a rugalmas működés érdekében; a teljes portos kialakítás akadálytalan közegáramlást tesz lehetővé, az átmérőhöz illeszkedő áramlási ellenállási együtthatóval, csökkentve a csővezeték energiafogyasztását.

Szabványosított gyártás nagy sokoldalúsággal:

Szigorúan követve számos hazai és nemzetközi ipari szabványt, teljes modell- és specifikációval rendelkezik, alkalmas különféle hazai és nemzetközi ipari projektekhez, és további módosítások nélkül telepíthető és használható.

Alapvető műszaki előírások

Alapvető specifikációk

Tömítés és anyagparaméterek

Fő alkotóelemek anyagai

Tervezési és gyártási szabványok

Alapvető tervezési szabványok: GB/T 12237 (kínai nemzeti szabvány az acélgolyós szelepekre), API 608 (amerikai szabvány a rögzített golyósszelepekre), GB/T 12224 (szelepnyomás-hőmérséklet minősítési szabvány)

Csatlakozási és méretezési szabványok: Karima méretei (GB/T 9113/ASME B16.5), szemtől szembe méretek (GB/T 12221/ASME B16.10)

Tesztelési és ellenőrzési szabványok: GB/T 13927 (szelepnyomás-teszt), API 598 (amerikai szabvány a szelepvizsgálathoz), JB/T 9092 (szelep-összeállítás és átvétel), roncsolásmentes tesztelés (UT/MT/PT, a JB/T 6439 szerint végrehajtva)

Anyagszabványok: GB/T 1220 (Nemzeti szabvány a rozsdamentes acélrudakra), GB/T 13401 (a rozsdamentes acél kovácsolt anyagokra vonatkozó szabvány), ASTM A182 (amerikai szabvány a rozsdamentes acél kovácsolásokra, exportra alkalmas)

Alkalmazási forgatókönyvek

A stabil nagynyomású tömítés, a korrózióállóság és a kopásállóság előnyeivel a rozsdamentes acél karimás rögzített golyósszelepeket széles körben használják különféle ipari csővezeték-rendszerekben, különösen alkalmasak közepesen magas nyomású, korrozív és nagy tömítési pontosságú forgatókönyvekhez. Az egyes iparágak és médiák a következők:

Fő alkalmazási iparágak

Petrolkémiai ipar: Nyersolaj, készolaj és vegyi nyersanyag-szállító csővezetékek

Földgázszállítás: Földgáz és cseppfolyósított gáz távolsági és állomási vezetékei

Finomvegyipar: Csővezetékek különböző korrozív vegyi közegekhez és finom vegyszerek előállításához

Elektromos energia és kohászat: Csővezetékek gőzhöz, magas hőmérsékletű folyadékokhoz és részecsketartalmú közegekhez

Egyéb: Gyógyszerészeti, elektronikai, vízkezelési és egyéb ipari területek, amelyek nagy tömítést és korrózióállóságot igényelnek

Alkalmazható média

Víz, gőz, olajtermékek, földgáz, cseppfolyósított gáz, gyenge/erős maró hatású vegyi közeg, kis mennyiségű részecskét tartalmazó maró hatású közeg stb.

Kiválasztási útmutató

Kiválasztás nyomás és átmérő szerint: Nagy nyomású (PN40 és nagyobb) vagy nagy átmérőjű (DN200 és nagyobb) körülmények esetén a fix golyós szerkezet előnyös; Határozza meg a PN fokozatot a csővezeték tervezési nyomásának megfelelően, és korrigálja a GB/T 12224 szerint megengedett nyomást magas hőmérsékleten a túlnyomásos működés elkerülése érdekében.

Rozsdamentes acél anyag kiválasztása közeg szerint: 304 rozsdamentes acél közönséges korrozív közegekhez; 316 rozsdamentes acél erős korrozív közegekhez; 316 literes rozsdamentes acél ultraalacsony hőmérsékletű vagy nagy tisztaságú körülményekhez.

A tömítés típusának kiválasztása munkakörülmények szerint: Puha tömítés az alacsony nyomású, tiszta, szivárgásmentes követelményekhez (pl. élelmiszerek és gyógyszerek); Kemény tömítés nagynyomású, magas hőmérsékletű, részecsketartalmú vagy kopásálló követelményekhez (pl. gőz, ásványi zagy).

Az áramlási csatorna és a szelepház felépítésének kiválasztása: Teljes nyílásos kialakítás az alacsony áramlási ellenállás és a csővezetékek áthelyezése érdekében; Csökkentett port-kialakítás normál körülményekhez (jobb költséghatékonyság); Háromrészes szelepház a gyakori karbantartási forgatókönyvekhez, lehetővé téve az online szétszerelést és karbantartást csővezeték eltávolítása nélkül.

Karima szabványos adaptációja: GB/T 9113 szabványos karimák (főleg RF felület) a háztartási körülményekhez; ASME B16.5 szabványos karimák nemzetközi feltételekhez a csővezeték karimákkal való teljes illeszkedés érdekében.

Üzemeltetési és karbantartási megjegyzések

Telepítési megjegyzések

Karima beszerelése: Válassza ki a megfelelő fém tömítéseket, rögzítse a csavarokat az átlós egyenletes meghúzási módszerrel, és győződjön meg arról, hogy a csavar előfeszítése megfelel a GB/T 3098.6 követelményeinek; Telepítés előtt tisztítsa meg a szennyeződéseket és a karcolásokat a karima tömítőfelületén, hogy biztosítsa a síkságot.

Telepítés előtti ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a szelep modellje, PN-osztálya, anyaga és átmérője megfelel a munkakörülményeknek; Kézzel forgassa el a szelepszárat, hogy biztosítsa a golyó egyenletes forgását, elakadás nélkül; Ellenőrizze, hogy a szelepülék rugalmas előfeszítő mechanizmusa sértetlen-e, és a tömítőfelület sértetlen-e.

Napi működési előírások

Nyitási és zárási művelet: Szigorúan szabályozza az elforgatási szöget 0°-90° között, és tiltsa a túlforgást, hogy elkerülje a szelepszár vagy a szelepülék sérülését.

Áramlásszabályozás: Lassan működtesse a szelepszárat, hogy elkerülje a tömítés felületének közepes ütés által okozott károsodását; Mielőtt a szelepet nagynyomású körülmények között kinyitná, először lassan engedje le a nyomást, majd fokozatosan nyissa ki a szelepet.

Rendszeres karbantartás

Szivárgásvizsgálat: Rendszeresen ellenőrizze a karimás csatlakozást, a szelepfedelet és a szelepszár tömítését, hogy nincs-e szivárgás; Ha szivárgást észlel, azonnal húzza meg a csavarokat vagy cserélje ki a tömítést/tömítéseket.

Kenés karbantartása: 3-6 havonta adjon hozzá magas hőmérsékletnek megfelelő, üzemi hőmérsékletre alkalmas zsírt a felső és alsó csapágyak és a szelepszár kenéséhez.

Alkatrészek ellenőrzése: Rendszeresen tisztítsa meg az áramlási csatorna szennyeződéseit, ellenőrizze a golyó és a szelepülék kopását, és azonnal végezze el a fedőhegesztés javítását vagy az alkatrészcserét, ha súlyos kopás.

Különleges munkakörülmények védelme

Kéntartalmú közegek feltételei: Válasszon kénálló rozsdamentes acél anyagot, és végezzen kénmentesítő kezelést a NACE MR0175 szabvány szerint.

Magas hőmérsékletű körülmények: Szereljen be hőszigetelő hüvelyt a működtető szerkezet és a tömítés védelme érdekében, meghosszabbítva az élettartamot.

Hosszú távú leállítás: Teljesen nyissa ki a szelepet a lefúvatáshoz és a salaktisztításhoz a leállítás előtt; Az újraindítás előtt manuálisan ellenőrizze a szelepszár rugalmasságát a normál működés biztosítása érdekében.