Rozsdamentes acél karimás ammónia elzáró szelepek

A rozsdamentes acél karimás ammónia elzáró szelepek egy speciálisan ammónia közeg szállító rendszerekhez tervezett elzáró és szabályozó szelepek. Főleg folyékony ammónia és ammóniagáz szoros be- és kikapcsolására és pontos áramlásszabályozására használják. A szelep hatékonyan szabályozza az ammóniát a tárcsa fel-le mozgatásával a szelepszáron keresztül.

Az ammónia jellemzőit – erős korróziót, nagy illékonyságot és könnyű kristályosodást alacsony hőmérsékleten – megcélozva a szelep korrózióálló rozsdamentes acélból készül, J41 szabványos karimás csatlakozással és B típusú dedikált tömítőelemekkel. Az optimalizált kialakításnak köszönhetően kiváló ammónia korrózióállóságot, megbízható tömítési teljesítményt és széleskörű alacsony hőmérsékleti alkalmazkodóképességet biztosít az ammóniarendszerekben.

Az ammóniarendszerek biztonságos működésének kulcsfontosságú vezérlőelemeként ezt a szelepet szigorúan az ammóniaberendezésekre és szelepekre vonatkozó tervezési szabványoknak megfelelően gyártják. Minden anyag és szerkezet megfelel az ammóniaszolgáltatás követelményeinek. Széles körben használják műtrágyagyártásban, hűtésben, petrolkémiai, spandexgyártásban és más ipari forgatókönyvekben, amelyek az ammónia szállítását is magukban foglalják. Közvetlenül illeszthető a meglévő ammónia csővezetékekhez, kényelmes telepítéssel és stabil működéssel.

Alapvető termékjellemzők (különleges ammóniaszolgáltatás)

Erős ammónia korrózióállóság

A törzsrészek, mint például a test és a szár 304-es vagy 316-os rozsdamentes acélból készülnek, szigorúan megfelelnek a HG/T 20581-ben meghatározott ammónia-szolgáltatás anyagválasztási követelményeinek. Ellenáll a folyékony ammónia és ammóniagáz okozta hosszú távú eróziónak, kiküszöböli az anyagöregedést és a korróziós szivárgást, és alkalmazkodik az ipari minőségű ammóniához.

Speciális tömítési kialakítás

Használja a B típusú dedikált tömítőszerkezetet az ammóniaszolgáltatáshoz, fluorgumi vagy speciális ammóniaálló gumitömítésekkel, valamint rugalmas grafittömítéssel, kifejezetten ammóniához. Hatékonyan gátolja az ammónia behatolását. A tömítési teljesítmény megfelel a GB/T 13927 A fokozatának, a speciális tömítési tesztek során nincs látható szivárgás.

Erős szolgáltatási alkalmazkodóképesség

Tervezett hőmérsékleti tartomány: -40 ℃ ~ +150 ℃, kiválóan alkalmas alacsony hőmérsékletű folyékony ammónia tárolására és magas hőmérsékletű ammóniagáz szállítására. Az OS&Y külső csavaros szerkezete látható szármozgást biztosít a könnyű helyszíni kezelés és ellenőrzés érdekében.

Kiemelkedő biztonsági teljesítmény

Az elektromos és pneumatikus változatok robbanásbiztos működtetőkkel vannak felszerelve, amelyek megfelelnek az Exd II BT4/CT4 robbanásbiztos fokozatnak, alkalmasak gyúlékony és robbanásveszélyes ammóniára. A karimás csatlakozások RF és MFM felülettel rendelkeznek, megfelelnek az ammónia csővezeték karimáira vonatkozó szabványoknak, tovább javítva a tömítés megbízhatóságát és csökkentve a szivárgás kockázatát.

Könnyű kezelés és karbantartás

Kézi típus munkakímélő kézikerékkel a sima nyitáshoz és záráshoz.Az elektromos és pneumatikus típusok támogatják a távvezérlést és a nagyfrekvenciás szabályozást.Egyszerű szerkezet a könnyű szétszerelés és karbantartás érdekében; a kopó alkatrészek (tömítések, csomagolás) kényelmesen cserélhetők, csökkentve a hosszú távú karbantartási költségeket.

Alapvető műszaki paraméterek

A kulcsfontosságú alkatrészek anyagkonfigurációja

Termék alkalmazások

Speciális ammóniagátló kialakítással, megbízható tömítéssel és széles körű szolgáltatási képességgel a rozsdamentes acél karimás ammónia elzárószelepeket széles körben használják különféle ipari forgatókönyvekben, beleértve az ammónia szállítását, tárolását és szabályozását. ● Műtrágyaipar: ammónia szintézis, tárolás és csővezetékek, magas hőmérsékleten és nagy nyomáson történő elzáráshoz és szabályozáshoz.

● Hűtőipar: folyékony ammónia keringető rendszerek hűtőházakban és hűtőegységekben, alkalmas alacsony hőmérsékletű folyékony ammóniára.

● Petrolkémiai ipar: ammóniával kapcsolatos reakciók, tisztítás és csővezetékek, ellenállnak az erős korrozív ammóniának.

● Spandex gyártás: ammónia nyersanyag-szállító és reakciórendszerek a pontos áramlásszabályozás érdekében.

● Egyéb területek: ammónia reagens tárolása, hulladékgáz kezelése, ammóniával végzett gyógyszerészeti és kémiai eljárások; egyedi feltételekhez szabható.

Kiválasztási útmutató (pontosan illeszkedik az ammóniarendszerekhez)

Az ammónia típusától és hőmérsékletétől függően

o Alacsony hőmérsékletű folyékony ammónia (≤ -20 ℃): válasszon 316 rozsdamentes acélt + alacsony hőmérsékletű speciális ammóniaálló tömítéseket a ridegedés és a korrózió elkerülése érdekében.

oMagas hőmérsékletű ammóniagáz (≥ 120 ℃): biztosítsa a tömítés hőmérsékleti ellenállását ≥ 150 ℃ a stabil, hosszú távú tömítés érdekében.

A rendszer nyomásának megfelelően

Válassza a PN10/16/25/40-et a tervezési nyomás alapján. Ingadozó nyomás esetén válasszon egy magasabb nyomásosztályt az extra biztonsági ráhagyáshoz.

Tömítés kiválasztása

o Általános ammónia szolgáltatás: B típusú fluorgumi tömítés (költséghatékony és megbízható).

o Erős korrózió vagy alacsony hőmérsékletű folyékony ammónia: speciális ammóniának ellenálló gumit kell használni az átszivárgás megakadályozása érdekében.

Működtetés kiválasztása

oKis/közepes furat, alacsony működési gyakoriság: kézi típusú (könnyű kezelhetőség, alacsony költség).

oNagy furatú, nagyfrekvenciás vagy távirányító: elektromos/pneumatikus robbanásbiztos típus a biztonság kedvéért.

Csatlakozás kiválasztása

Szigorúan illeszkedjen a helyszíni ammónia csővezeték karimához. Az MFM előnyösebb a jobb tömítési teljesítmény érdekében, mint az RF.

Üzemeltetés és karbantartás (a biztonságos működés biztosítása)

Műveleti megjegyzések

● Telepítés előtt ellenőrizze, hogy a modell, a nyomás, az anyag és a tömítés típusa megfelel-e az ammónia szolgáltatásnak. Tisztítsa meg az olajat és a szennyeződéseket a test belsejében és a karima felületén. Ne hagyjon zsírt vagy savas anyagokat, amelyek reakcióba léphetnek az ammóniával.

● Szerelje be az áramlási irány jelzése szerint (alacsony bemenet, magas kimenet). A fordított áramlás a tömítés meghibásodását és komoly szivárgásveszélyt okoz.

● Simán és lassan működjön. Kerülje a túlzott erőt a kézi szelepeken. Elektromos/pneumatikus szelepeknél az üzembe helyezés előtt ellenőrizze a vezetékeket, a levegőellátást és a robbanásbiztos integritást.

● Szigorúan tiltsa a túlnyomásos és túlmelegedési üzemmódot. Azonnal álljon meg ellenőrzés céljából, ha rendellenes zaj vagy vibráció lép fel.

Karbantartási megjegyzések

● Rendszeresen ellenőrizze a tömítést ammóniaszivárgás-érzékelővel. Kisebb szivárgás esetén húzza meg a tömítőgyűrűt; azonnal cserélje ki a tömítéseket, ha a szivárgás folytatódik.

● A karbantartást teljes nyomáscsökkentés és közegtisztítás után kell elvégezni. Soha ne szerelje szét nyomás alatt, hogy elkerülje az ammóniaszivárgás okozta baleseteket.

● A cseréhez csak eredeti, ammóniával ellátott alkatrészeket (tömítések, csomagolás) használjon. A közönséges pecsétek használata szigorúan tilos.

● A hosszú üresjáratú szelepek újraindítása előtt ellenőrizze a szelepszár mozgását és a tömítéseket. Szükség esetén végezzen ammóniás tömítési tesztet. A rozsdamentes acél korróziójának elkerülése érdekében leállítás közben védje a nedvességtől és a portól.